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- Como una extensión de la familia de procesos de separación de lecho fluidizado, el reactor flash (RF) (o reactor de transporte) emplea el fluido turbulento introducido en velocidades altas para animar reacciones químicas con alimenta y posteriormente conseguir separación a través de la conversión química de deseó sustancias a corrientes y fases diferentes. Un reactor de flash consiste en una cámara de reacción principal y una salida para que productos separados ingresen a los procesos posteriores. Los recipientes RF facilitan una baja retención de gases y sólidos (y, por lo tanto, tiempo de contacto del reactivo) para aplicaciones industriales que dan lugar a un alto rendimiento, un producto puro y una distribución térmica inferior a la ideal cuando se comparan con otros reactores de lecho fluidizado. Debido a estas propiedades así como su simplicidad relativa los RFs tienen un potencial para uso para los procesos de tratamiento previo y posterior al tratamiento donde se priorizan más estas fortalezas del RF. Varios diseños de un RF (p. ej. RF de tubería, RF centrífugo, RF de recipiente) existe y es actualmente utilizado en plantas industriales pilotos para desarrollo más lejano. Estos diseños permiten una amplia gama de aplicaciones actuales y futuras, incluyendo esterilización de tratamiento del agua, recuperación y reciclando de polvo de molino del acero, pre-tratamiento y el tostado de metales, así como producción de hidrógeno de biomasa. (es)
- Como una extensión de la familia de procesos de separación de lecho fluidizado, el reactor flash (RF) (o reactor de transporte) emplea el fluido turbulento introducido en velocidades altas para animar reacciones químicas con alimenta y posteriormente conseguir separación a través de la conversión química de deseó sustancias a corrientes y fases diferentes. Un reactor de flash consiste en una cámara de reacción principal y una salida para que productos separados ingresen a los procesos posteriores. Los recipientes RF facilitan una baja retención de gases y sólidos (y, por lo tanto, tiempo de contacto del reactivo) para aplicaciones industriales que dan lugar a un alto rendimiento, un producto puro y una distribución térmica inferior a la ideal cuando se comparan con otros reactores de lecho fluidizado. Debido a estas propiedades así como su simplicidad relativa los RFs tienen un potencial para uso para los procesos de tratamiento previo y posterior al tratamiento donde se priorizan más estas fortalezas del RF. Varios diseños de un RF (p. ej. RF de tubería, RF centrífugo, RF de recipiente) existe y es actualmente utilizado en plantas industriales pilotos para desarrollo más lejano. Estos diseños permiten una amplia gama de aplicaciones actuales y futuras, incluyendo esterilización de tratamiento del agua, recuperación y reciclando de polvo de molino del acero, pre-tratamiento y el tostado de metales, así como producción de hidrógeno de biomasa. (es)
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